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Bosch Connected Industry
Schnelle Entscheidungsfindung mit dem Nexeed Industrial Application System

Shopfloor Management

Schnelle Entscheidungsfindung dank aggregierter Informationen

Die wichtigsten Daten für die tägliche Optimierung in der Fertigung

Die Vorteile auf einem Blick:

Identifikation der größten Optimierungspotenziale

Aufdecken von Engpässen, Unregelmäßigkeiten und Fehlerquellen

Höhere Transparenz über alle Linien hinweg

Alle wichtigen KPIs schnell auf einem Blick

Werksleiter, Fertigungsleiter und -planer sowie Lean Manager erhalten dank Reports und individualisierbarer Dashboards eine transparente, aggregierte Übersicht über die laufende Produktion. Damit sind sie in der Lage, schnell die richtigen Entscheidungen zu treffen.

Relevante Qualitäts- und Performancedaten wie OEE, Linien-KPIs, Engpässe oder Fehlerquellen lassen sich in Echtzeit nutzerfreundlich visualisieren. So können Fehler schnell behoben, Optimierungspotenziale identifiziert und Erfolge sichtbar gemacht werden.

Applikationen des Shopfloor Management Packages im Detail

Line KPI

Line KPI

Wenn die Gründe für eine unzureichende Linienperformance nicht bekannt sind, hilft das Line KPI: Es identifiziert die größten Optimierungspotenziale auf Maschinenbasis. So lassen sich Verbesserungsmaßnahmen gezielt einleiten und die Gesamteffektivität steigern.

Line Bottleneck Detection

Line Bottleneck Detection

Mit Line Bottleneck Detection können Engpässe und Unregelmäßigkeiten bei Fertigungslinien aufgedeckt und so Produktionsverzögerungen vermieden werden. Über Sensorik liefert die Produktionslinie permanent Daten an die Applikation – und stellt sie den Mitarbeitern in Form von Heatmaps auf einem beliebigen Endgerät zur Verfügung.

Error Statistics

Error Statistics

In der laufenden Fertigung kommt es immer wieder zu Störungen oder Ausfällen von Maschinen bzw. Stationen. Um dies langfristig zu vermeiden, spürt Error Statistics Fehlerquellen nicht nur gezielt auf, sondern stellt die Daten dazu übersichtlich nach Ort, Dauer und Häufigkeit zusammen. So lassen sich Stillstände reduzieren und die Produktionseffizienz steigern.