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Bosch Connected Industry
Jederzeit genau über den Zustand jeder Maschine Bescheid wissen

Machine & Equipment

Jederzeit genau über den Zustand jeder Maschine Bescheid wissen

Der individuelle Blick auf jede einzelne Maschine in Echtzeit

Die Vorteile auf einem Blick:

Zentrale Sammlung, Harmonisierung und Visualisierung von Produktions- und Maschinendaten

Vom Nutzer konfigurierbare Regeln für Condition Monitoring und Predictive Maintenance

Individuelle Dashboard-Anpassung mit Auswertungsmöglichkeiten

Applikationen des Machine & Equipment Pakets im Detail

Condition Monitoring

Condition Monitoring

Mit der Condition Monitoring Applikation lassen sich Produktions- und Maschinendaten zentral sammeln, harmonisieren und von Instandhaltern und Prozessingenieuren je nach Bedarf auf einem beliebigen Endgerät abrufen. Das erleichtert die Überwachung der Produktion sowie ihre systematische Optimierung.

Jederzeit genau über den Zustand jeder Maschine Bescheid wissen

Die Maschine ist das Herzstück der Produktion – und mit dem Machine & Equipment Paket wissen Prozessingenieure, Instandhalter und Maschinenbediener jederzeit ganz genau über ihren Zustand Bescheid. Produktions- und Maschinendaten werden zentral gesammelt, harmonisiert und visualisiert.

So entsteht ein umfassendes Bild des aktuellen Maschinenzustands – was den Mitarbeitern ermöglicht, kurzfristige Entscheidungen bei Fehlern oder Störungen zu treffen. Dank frei anpassbarem Dashboard erhält jeder Anwender nur die Informationen, die für die eigene Arbeit eine Hilfestellung bieten.

Anwendungsfälle Machine & Equipment

Saubere Schmiermittel und Filter

Saubere Schmiermittel und Filter

Anlagenleistung langfristig sichern

Mit Datenanalyse zu hoher OEE und geringen Wartungskosten

Mehr Leistung dank vernetzter Technik

Schmiermittel und Filter halten Anlagen am Laufen, erfordern jedoch regelmäßige Inspektionen und eine einwandfreie Qualität. Das Nexeed Industrial Application System ermöglicht es Mitarbeitern, sich in Echtzeit über den Zustand von Schmiermitteln und Filtern zu informieren. Die Vorteile: Weniger Wartungskosten, deutlich vereinfachte Prüfprozesse und eine insgesamt höhere Gesamtanlageneffektivität.

Weniger Wartung

Weniger Wartung

Laserzustände zeitnah erfassen

Verschmutzungen am Laser frühzeitig erfassen – und aufwändige Wartungen verhindern

Stillstände gezielt reduzieren

Leistungsschwäche bei Lasern ist oft eine Frage der Sauberkeit: Einmal verschmutzt, stehen die optischen Geräte und damit ganze Anlagen lange still. Ausgefeilte Datenanalysen über Laserzustand und -leistung sorgen dafür, dass es nicht so weit kommt: Das Nexeed Industrial Application System bündelt wichtige Laserdaten zentral und hilft, Verschmutzungsgrade frühzeitig zu bestimmen. Wartungsarbeiten lassen sich dadurch zeitnah planen, Stillstände größtmöglich verkürzen – wichtige Voraussetzungen für eine insgesamt höhere Gesamtanlagenleistung.

Spindelstörungen auf der Spur

Spindelstörungen auf der Spur

Fehlerhafte Abweichungen identifizieren

Defekte Spindeln beanspruchen Kugellager – und erfordern rasches Handeln

Schnelle Eingriffe bei Vibrationen

Kugellager sind hohen Kräften ausgesetzt – zusätzliche Störungen wie Vibrationen durch fehlerhafte Spindeln gilt es zu vermeiden. Treten diese dennoch auf, hilft transparentes Monitoring: Das Nexeed Industrial Application System erfasst Vibrationen und Abweichungen, um zeitintensive Anlagenstörungen effektiv zu umgehen. Bei unerwarteten Vorfällen informiert das System Mitarbeiter automatisch per Push-Nachricht auf das Handy. Ihr Vorteil: Kürzere Stillstandzeiten durch rechtzeitiges Eingreifen – und substanzielle Einsparungen bei Wartungsarbeiten.

Predictive Maintenance

Predictive Maintenance

Maschienenstillstände reduzieren

Vorausschauende Instandhaltung durch konfigurierbare Regeln, automatische Benachrichtigungen und Zuweisung von Aufträgen

Für den Instandhalter oder Wartungstechniker begann die Arbeit früher mit der Meldung eines Maschinenausfalls – in der Smart Factory sorgt vorausschauende Instandhaltung dafür, dass es gar nicht mehr so weit kommt. Mit dem Nexeed Industrial Application System (Nexeed IAS) hat er dafür ein leistungsstarkes und einfach bedienbares Werkzeug an der Hand, mit dem mögliche Maschinenstillstände schon früh erkannt und behoben werden können.

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