Shopfloor Management

Baugleiche Produkte werden häufig an unterschiedlichen Standorten weltweit hergestellt. Für einen schnellen Überblick sowie den Vergleich standardisierter Kennzahlen wie Stückzahl, Nutzungsgrad oder OEE sorgt das Global Production Overview Modul. Der aktuelle Status lässt sich bis auf Linien-Ebene übersichtlich in Landkarten- oder tabellarischer Form darstellen. So sehen die Verantwortlichen auf einen Blick, wie beispielsweise ein bestimmter Linientyp weltweit abschneidet.

Erfüllt meine Linie ihr Soll? Und wenn nein, warum nicht? Das Modul KPI Reporting liefert vom generellen Überblick bis hin zu ungeplanten Ausfällen und Zykluszeiten alle relevanten Kennzahlen in übersichtlich visualisierten Reports. So können Anwenderinnen und Anwender aufgrund von Ist/Soll-Analysen den Ursachen für etwaige Produktionsstopps oder -fehler auf den Grund gehen – und nachjustieren.

Bis heute sind viele Abläufe in der Fertigung noch papierbasiert – von der Schichtplanung über geplante Stillstände bis hin zur Erfassung von ungeplanten Produktionsfehlern. Das Modul Shift Book schafft Abhilfe: Hier werden die Daten gesammelt, die für alle weiteren Analysen, Auswertungen und Ableitungen nötig sind. So können sich Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter besser auf die Gründe für Stillstände oder Prozessfehler konzentrieren – und auf deren Behebung sowie die Erreichung von relevanten Kennzahlen.

Andon Live ist Informationsboard und Schichtstatus in einem – und das in Echtzeit. Es visualisiert direkt im Produktionsbereich den Fortschritt innerhalb der laufenden Schicht. Zudem ist Andon Live individuell an die betriebliche Situation anpassbar und kann auch zusätzliche Informationen anzeigen. Im Fall einer Fehlfunktion steht die Andon Reißleine als schnelles Reaktionssystem zur Verfügung.

Der Deviation Processor stellt den zentralen Zugangs- und Kontrollpunkt dar, an dem Abweichungen empfangen, verarbeitet, gespeichert und visualisiert werden – ganz gleich aus welchem Modul die Daten kommen. Das macht nicht nur Morgenrunden deutlich effizienter, die Daten lassen sich zudem verwenden, um Optimierungspotenziale und Fehlerursachen aufzudecken und zu beheben. Bei kritischen Fehlern sorgen Reaktionslogiken (Quick Reactor) für eine hohe Reaktionsschnelligkeit bei kritischen Fehlern.

Das Nexeed Industrial Application System ist eine agile Software, die iterativ gemeinsam mit den Anwenderinnen und Anwendern weiterentwickelt wird. So entstehen kontinuierlich neue Module für jeden Anwendungsbereich, die wir sukzessive zur Verfügung stellen