Entwicklung

Mit dem zentralen Entwicklungswerkzeug Control plus Studio bauen Sie Schritt für Schritt die Struktur für Ihr Maschinenprojekt auf – und das unabhängig vom Steuerungshersteller. Dabei integrieren und parametrieren Sie Ihre Geräteobjekte per Drag and Drop, konfigurieren eine prozessspezifische Maschinenvisualisierung, legen Information Services sowie Diagnosefunktionen fest und generieren Ihren Code. Durch die zentrale und einmalige Dateneingabe für Steuerung, Visualisierung und Datenmanagement lassen sich Entwicklungszeiten um bis zu 50 Prozent reduzieren. Neben dem Entwicklungswerkzeug Control plus Studio bietet das Basissystem eine Vielzahl an gekapselten, getesteten und wiederverwendbaren Objekten. Weit über 400 Maschinenkomponenten sind bereits in der Objektbibliothek nachgebildet. Diese Objekte werden in der Bibliothek verwaltet, über Updates regelmäßig erweitert und auf aktuellem Stand gehalten.

Für eine bestmögliche Maschinenauslastung bei minimalen Stillstandzeiten ist eine effiziente Steuerungssoftware nötig. Diese muss alle individuellen Parameter Ihrer Produktionsanlage berücksichtigen und dafür sorgen, dass Maschinen und Anlagen wirtschaftlich, stabil und sicher laufen. Die Steuerungssoftware in der Control plus Laufzeitumgebung führt den Maschinenablauf und die Prozesse in der Maschine aus. Dabei passt sie sich flexibel an Hardware unterschiedlichster Leistungsklassen an. Von der Einzelmaschine mit Handbedienung bis zur automatisierten Fertigungslinie sorgt der standardisierte Control plus Programmierrahmen der Steuerungssoftware dafür, dass sich alle Control plus Maschinen gleich verhalten. Dies bringt eine enorme Arbeitserleichterung im Maschinenbetrieb mit sich, denn das Bedienpersonal muss sich nicht bei jeder Maschine auf eine andere Software einstellen.

In der Entwicklungsumgebung Control plus lässt sich die Maschinenvisualisierung vollintegriert darstellen – für durchgängiges und schnelles Arbeiten bei der Projekterstellung. Zur Konfiguration der Visualisierung steht ein standardisierter Rahmen an Objekten zur Verfügung, die sich einfach per Drag & Drop platzieren lassen. Diese beinhalten Benutzerverwaltung, Betriebsartenumschaltung, Spracheinstellungen und Fehleranzeige. Dank der Benutzerverwaltung lässt sich die Bedienoberfläche sehr einfach an unterschiedliche Rollen- und Benutzerkonzepte anpassen. Außerdem ermöglicht Control plus die Konfiguration mehrerer Bedienoberflächen pro Maschine. Die HMI Apps (Information Services) als optionale Komponenten im Control plus System schließen die Lücke zwischen Livedaten und historischen Werten.

Unser steuerungsunabhängiges Softwaresystem Control plus überzeugt als Engineering-Umgebung nach Baukastenprinzip. Control plus reduziert aber nicht nur Entwicklungsaufwände, sondern macht auch die Maschinen selbst effizienter und sorgt für Transparenz: Auf Control plus basierende Maschinen lassen sich problemlos in bestehende IT-Infrastrukturen einbinden. Der Control plus Machine Hub ermöglicht zudem einen hersteller- und plattformunabhängigen Datenaustausch mit anderen IT-Systemen. Der Control plus Code Checker hat dabei stets die Qualität der Software im Blick.

Die hohe Vielfalt der Automatisierungstechnik führt zu komplexen und heterogenen Steuerungstopologien: Häufig kommen beispielsweise unterlagerte Subsysteme bei der Bildverarbeitung, Robotik oder auch Messtechnik zum Einsatz. Diese bieten jedoch nur selten die Möglichkeit, Informationen oder Engineering Daten aus der Steuerungstechnik zu übernehmen.

Zusätzlich erfordern die Systeme sehr viel Expertise: Sowohl im Maschinenbau als auch im Maschinenbetrieb werden dafür dauerhaft spezialisierte Fachkräfte benötigt. Eine effizientere Lösung bietet Control plus mit intelligenten Funktionserweiterungen. Diese lassen sich per Software einfach auf dem Automatisierungssystem lizenzieren und sind direkt an das Laufzeitsystem, die Visualisierung und die Engineering Daten angebunden.